1、工件名稱:車燈模具
2、工件材質(zhì):P20
3、尺寸:110×150×70
1、工件名稱:模具
2、工件材質(zhì):MAK80
3、尺寸:100×50×40
1、工件名稱:模具
2、工件材質(zhì):MAK80
3、尺寸:65×65×30
推薦機型:
機種:Vcenter-P106 立式加工中心機
標準附件:
(1)控制系統(tǒng):FANUC Oi-MF
(2)BBT-40刀把配30支刀儲刀倉(刀庫)
(3)程序記憶容量512KB
(4)全閉式護罩
(5)空調(diào)機(電器柜用)
(6)主軸專用冷卻器(冷媒式)
(7)10.4英吋中文屏幕液晶彩顯
(8)中文操作面板
(9)程序結(jié)束警示燈
(10)全套冷卻系統(tǒng)
(11)工具箱及工具
(12)基礎(chǔ)調(diào)整塊
(13)工作臺用T型螺帽
(14)檔屑板
(15)380V變壓器
(16)集屑槽
(17)工作燈
二、機械規(guī)格
機種:Vcenter-P106 立式加工中心機
(1)工作臺面積 1120 X 520 MM
(2)T型溝尺寸 5 X 18 MM
(3)機械行程 X軸 1060 MM
Y軸 600 MM
Z軸 560 MM
(4)最大工件荷重 600 KG
(5)快速進給 X軸 48M/MIN
Y軸 48M/MIN
Z軸 32M/MIN
(6)主軸刀柄錐度 BBT-40
(7)主軸鼻端到工作臺距離 150-710 MM
(8)主軸中心到滑道面距離 627 MM
(9)主軸軸承直徑 ψ75 MM
(10)主軸轉(zhuǎn)速(直接式) 12000 RPM
(11)刀具最大重量 7 KG
(12)刀具最大長度 300 MM
(13)換刀時間(刀對刀) 2.1 SEC
(14)刀具供位 30 供位
(15)刀具標準直徑 ψ75 MM
(16)刀具最大直徑 ψ150 MM
(17)選刀方式 就近選刀
(18)球螺桿 X軸 ψ45 X P16
Y軸 ψ40 X P16
Z軸 ψ40 X P16
(19)主機伺服電機 FANUC 11/18.5 KW
(20)伺服電機(FANUC) X軸: 3 KW
Y軸: 3 KW
Z軸: 3 KW
(21)切削水容量 300 L
(22)機械尺寸 3363 X 2812 MM
(23)機械重量 6450 KG
(24)機械高度 2841 MM
(25)定位精度 ±0.005 MM/300MM
(26)反復(fù)定位精度 ±0.003 MM
三、隨機標準機能 FANUC Oi-MF
(1)控制軸數(shù) 四軸
(2)同時控制軸數(shù) 四軸
(3)最小移動量 X軸:0.001 MM
Y軸:0.001 MM
Z軸:0.001 MM
(4)最小輸入單位 0.001 MM
(5)快速定位 100M/MIN
(6)快速移動調(diào)整 F0-100%
(7)進給速度最大范圍 100M/MIN
(8)進給率調(diào)整 0-120%
(9)自動加減速 標準
(10)主軸速度指令 S 4位碼
(11)平面選擇 G17,G18,G19
(12)選擇單節(jié)跳躍 標準
(13)主軸速率調(diào)整 50-120%
(14)原點復(fù)歸 G28
(15)原點復(fù)歸檢查 G27
(16)第二原點復(fù)歸 G30
(17)手動脈波器 0.001MM 0.01MM 0.1MM
(18)手動連續(xù)進給 0-1260 MM/MIN
(19)刀具補償 99組
(20)刀具長度補正 G43,G44,G49
(21)刀具位置自動補正 G45-G48
(22)刀尖半徑自動補償 G41,G42
(23)刀尖半徑補償消除 G40
(24)刀具補償方式 磨耗.幾何.形狀補償
(25)刀具機能 T 2碼
(26)倒角與弧角機能 標準
(27)循環(huán)指令 G73-G89
(28)循環(huán)指令消除 G80
(29)刀具號碼重整機能 標準
(30)坐標系設(shè)定 G54-G59
(31)局部坐標系設(shè)定 G52
(32)絕對坐標設(shè)定 G92
(33)增量坐標設(shè)定 G91
(34)子程序控制 M98,M99
(35)螺距背隙補正 標準
(36)小數(shù)點輸入方式 標準
(37)加工中程序編輯 標準
(38)加工時間顯示 標準
(39)總運轉(zhuǎn)時間顯示 標準
(40)進給速度顯示 標準
(41)自我診斷機能 標準
(42)程序記憶長度 512KB
(43)螺紋切削機能 標準
(44)程序號碼 O 4碼
(45)M 補助機能 M 2碼
(46)公.英制切換機能 G20,G21
(47)程序傳輸接口 RS-232 C
(48)輸入碼 EIA/ISO 自動判別
(49)PC 階梯圖顯示 標準
(50)屏幕顯示 10.4英寸液晶彩顯
(51)緊急停止機能 標準
(52)單節(jié)運轉(zhuǎn)機能 標準
(53)程序預(yù)演機能 標準
(54)機械鎖定機能 標準
(55)程序記憶保護 標準
(56)極限行程設(shè)定 標準
(57)直線切削機能 G01
(58)圓弧切削機能 G02,G03
(59)暫停機能 G04
(60)程序名稱顯示 標準
(61)程序執(zhí)行狀態(tài)顯示 標準
伍、安裝及培訓(xùn)
1. 凡訂購臺中精機數(shù)控機床之用戶,可派員到臺中精機(上海)有限公司培訓(xùn)。每臺機床以2人為限免收培訓(xùn)費并供應(yīng)三餐及提供住宿,超過人數(shù)需收取每人每期人民幣1000元培訓(xùn)費。
2. 培訓(xùn)期一期以一周為限,培訓(xùn)內(nèi)容包括:程序編程、上機實際操作、故障排除及簡易維修保養(yǎng)。
3. 機床到貨一周內(nèi),本公司派出技術(shù)工程師前往安裝調(diào)試,并按隨機之精度檢驗表進行覆測。動態(tài)試車以用戶提供之工件為主,以達到工件圖紙公差要求視同合格。驗收合格后再針對操作人員進行現(xiàn)場培訓(xùn)。
4. 機床驗收過程中,若因用戶毛胚、刀具或夾具無法按期提供。且超過一周時間,用戶需支付我司人員耽誤費用每天人民幣:1,000。若超過一個月時間則視同驗收合格,用戶需無條件開立驗收合格單。
5. 從機床驗收合格日算起一年為保固期,在保固期內(nèi)如正常使用的情形下,機床發(fā)生故障及損壞,本公司將無償維修。且在保固期內(nèi)每季度,本公司亦派員前往定期保養(yǎng)。
六、隨機標準附件 (每臺份)
(1)FANUC 操作說明書 中文 一本
(2)FANUC 維護說明書 中文 一本
(3)PC 強電手冊 一本
(4)精度檢驗表 一份
(5)參數(shù)表 一份
(6)臺中精機程序手冊 一本
(7)臺中精機操作手冊 一本
(8)顯示器,按鍵薄膜及保險絲 一臺份
(9)集屑水槽 一套
(10)T型螺帽 四個
(11)卸刀板手 一支
(12)墊鐵 八個
(13)固定塊 一個
(14)工具箱及工具 一套
(15)廢油回收桶 一個
七、售服保證書
感謝你的惠顧!
本公司產(chǎn)品于生產(chǎn)過程中及出廠前,皆經(jīng)嚴格的全面質(zhì)量管理及檢驗,出廠后負責(zé)安裝、調(diào)試及接受你的驗收。在此為更加強你的信心及本公司之責(zé)任心,特立此保證書。保證本機床之本體零件及操作性能之完整。自本機驗收合格日算起一年內(nèi),如有因機床之質(zhì)量或制造不良所引起之故障。經(jīng)本公司服務(wù)人員認可者,可獲免費維修之保證。
(若因用戶廠地問題無法安裝者,到貨兩個月即視同驗收合格)
但如有下列情況者,雖在保證期內(nèi),本公司仍將收取零件及技術(shù)服務(wù)費用:
1.未依使用責(zé)任實施定期保養(yǎng)者。
2.非經(jīng)本公司同意,自行修改參數(shù)而造成當(dāng)機或電氣、機械損壞者。
3.電源之安裝未照本公司規(guī)定,所造成之電氣或機械損壞者。
4.因天災(zāi)(淹水、打雷、火災(zāi)等)、人禍(如戰(zhàn)爭等)或電力公司突然
斷電等,所造成之電氣或機械損壞者。
5.因電壓過高或不穩(wěn)定(電壓容許范圍380V±7%,相位差±5V),所
造成之電氣或機械損壞者。
6. 非本廠維修、安裝及加裝非本廠認可之配件、功能,所引起之故障
或損壞者。
7.人為操作不當(dāng)或撞車,所造成之電氣或機械損壞者。
8.因遷廠移動機床,需再校水平、精度者。
9.交機完成后因操作者離職或調(diào)單位,需再由本廠派員訓(xùn)練者。
10.本保證書只對原購買戶有效,如轉(zhuǎn)售原保證期限即自然失效。
11.未依約付清貨款或維修費用者。
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