(7)中文操作面板

(8)程序結(jié)束警示燈

(9)電器柜加裝空調(diào)

(10)全套冷卻系統(tǒng)

(11)工具箱及工具

(12)刀具夾持座

(13)可程控尾座

(14)鐵屑輸送器(右出)

(15)380V變壓器

(16)鐵屑車

(17)工作燈

(18)檔屑板

(19)全自動潤滑系統(tǒng)

 三、機(jī)械規(guī)格

機(jī)種：臥式數(shù)控車床 Vturn-20E

(1)床面旋徑                  ψ450 MM

(2)最大切削直徑              ψ230 MM

(3)機(jī)械行程   X軸(單向)      135 MM 

              Z軸            600 MM

(4)兩心間距離                635 MM

(5)快速進(jìn)給   X軸           12M/MIN 

              Z軸           15M/MIN

(6)導(dǎo)軌硬度                 HRC 55±3度

(7)主軸鼻端                 A2-6

(8)主軸孔徑                 ψ62 MM

(9)主軸軸承直徑             ψ100 MM

(10)主軸內(nèi)錐度               MT-7

(11)主軸轉(zhuǎn)速                 4200 RPM

(12)液壓夾頭直徑             8英寸

(13)液壓夾頭通管直徑        ψ52 MM

(14)換刀時(shí)間                 1.0 SEC

(15)刀具供位                 10供位

(16)標(biāo)準(zhǔn)外徑刀尺寸           20 × 20 MM

(17)內(nèi)徑刀尺寸(最大徑)       ψ40 MM

(18)液壓尾座直徑             ψ75 MM

(19)尾座心軸行程              80 MM

(20)液壓尾座錐度(固定式)      MT-4

(21)球螺桿     X軸            ψ28 × P6

               Z軸            ψ40 × P10 

(22)主軸伺服電機(jī)               FANUC 7.5/9.0 KW

(23)伺服電機(jī)(FANUC)            X軸: 1.8 KW           

                               Z軸: 2.5 KW

(24)切削水容量                 87 L           

(25)機(jī)械尺寸                   3267 MM × 1425 MM

(26)機(jī)臺高度                    1650 MM  

(27）機(jī)械重量                   4400 KG

四、隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)能FANUC Oi-TF Plus 

(1)控制軸數(shù)                        二軸 

(2)同時(shí)控制軸數(shù)                    二軸

(3)最小移動量                      X軸:0.0005 MM

                                   Z軸:0.001 MM               

(4)最小輸入單位                    0.001 MM               

(5)快速定位                        100M/MIN   

(6)快速移動調(diào)整                     F0-100%                

(7)進(jìn)給速度最大范圍                 100M/MIN

(8)進(jìn)給率調(diào)整                       0-120%  

(9)自動加減速                       標(biāo)準(zhǔn)                   

(10)主軸速度指令                    S 4位碼                 

(11)主軸轉(zhuǎn)速控制                    G97                

(12)主軸線速度控制                  G96    

(13)主軸速率調(diào)整                    50-120%                 

(14)原點(diǎn)復(fù)歸                        G28                      

(15)原點(diǎn)復(fù)歸檢查                    G27

(16)第二原點(diǎn)復(fù)歸                    G30

(17)手動脈波器                      0.001MM 0.01MM 0.1MM

(18)手動連續(xù)進(jìn)給                    0-1260 MM/MIN

(19)刀具補(bǔ)償                        16 組

(20)刀具位置自動計(jì)算                 標(biāo)準(zhǔn)

(21)刀尖半徑自動補(bǔ)償                  G41  G42              

(22)刀尖半徑補(bǔ)償消除                  G40

(23)刀具補(bǔ)償方式                磨耗.幾何.形狀 分開補(bǔ)償 

(24)刀具機(jī)能                          T 4碼

(25)倒角與弧角機(jī)能                    標(biāo)準(zhǔn)                

(26)單一型固定循環(huán)                   G90 G92 G94                

(27)復(fù)合型固定循環(huán)                   G71-G76            

(28)復(fù)合型固定循環(huán)消除               G70

(29)坐標(biāo)系設(shè)定                       G50         

(30)小數(shù)點(diǎn)輸入方式                   標(biāo)準(zhǔn)

(31)加工中程序編輯                   標(biāo)準(zhǔn)

(32)加工時(shí)間顯示                     標(biāo)準(zhǔn)

(33)主軸轉(zhuǎn)速顯示                     標(biāo)準(zhǔn)

(34)進(jìn)給速度顯示                     標(biāo)準(zhǔn)

(35)自我診斷機(jī)能                     標(biāo)準(zhǔn)                 

(36)程序記憶長度                     2 MB                    

(37)螺紋切削機(jī)能                     標(biāo)準(zhǔn)

(38)程序號碼                         O 4碼

(39)M 補(bǔ)助機(jī)能                       M 2碼

(40)公.英制切換機(jī)能                  G20,G21

(41)程序傳輸接口                     CF卡/U盤/以太網(wǎng) 

(42)輸入碼                           EIA/ISO 自動判別

(43)PC 階梯圖顯示                    標(biāo)準(zhǔn)

五、安裝及培訓(xùn)

1. 凡訂購臺中精機(jī)數(shù)控機(jī)床之用戶,可派員到臺中精密機(jī)械 (上海)有限公司培訓(xùn)。每臺機(jī)床以2人為限免收培訓(xùn)費(fèi)并供 應(yīng)三餐及提供住宿,超過人數(shù)需收取每人每期RMB:1,500培訓(xùn)費(fèi)。

2. 培訓(xùn)期一期以一周為限,培訓(xùn)內(nèi)容包括：程序編程、上機(jī)實(shí) 際操作、故障排除及簡易維修保養(yǎng)。

3. 機(jī)床到貨一周內(nèi),本公司派出技術(shù)工程師前往安裝調(diào)試,并 按隨機(jī)之精度檢驗(yàn)表進(jìn)行覆測。動態(tài)試車以用戶提供之工件 為主,以達(dá)到工件圖紙公差要求視同合格。驗(yàn)收合格后再針對操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。

4. 機(jī)床驗(yàn)收過程中,若因用戶毛胚、刀具或夾具無法按期提  供。且超過一周時(shí)間,用戶需支付我司人員耽誤費(fèi)用,每天人 民幣:1,000元。若超過一個(gè)月時(shí)間則視同驗(yàn)收合格,用戶需 無條件開立驗(yàn)收合格單。

5. 從機(jī)床驗(yàn)收合格日算起一年為保固期,在保固期內(nèi)如正常使用的情形下,機(jī)床發(fā)生故障及損壞,本公司將無償維修。且在保固期內(nèi)每季度,本公司亦派員前往定期保養(yǎng)。

七、售后服務(wù)保證書

感謝你的惠顧!

本公司產(chǎn)品于生產(chǎn)過程中及出廠前,皆經(jīng)嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理及 檢驗(yàn),出廠后負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試及接受你的驗(yàn)收。在此為更加強(qiáng)你的信心 及本公司之責(zé)任心,特立此保證書。保證本機(jī)床之本體零件及操作性能 之完整。自本機(jī)驗(yàn)收合格日算起一年內(nèi),如有因機(jī)床之質(zhì)量或制造不良 所引起之故障。經(jīng)本公司服務(wù)人員認(rèn)可者,可獲免費(fèi)維修之保證。

(若因用戶廠地問題無法安裝者,到貨兩個(gè)月即視同驗(yàn)收合格)

但如有下列情況者,雖在保證期內(nèi),本公司仍將收取零件及技術(shù)服務(wù)費(fèi)用:

1.未依使用責(zé)任實(shí)施定期保養(yǎng)者。                              

2.非經(jīng)本公司同意,自行修改參數(shù)而造成當(dāng)機(jī)或電氣、機(jī)械損壞者。

 3.電源之安裝未照本公司規(guī)定,所造成之電氣或機(jī)械損壞者。    

  4.因天災(zāi)(淹水、打雷、火災(zāi)等)、人禍(如戰(zhàn)爭等)或電力公司突然

斷電等,所造成之電氣或機(jī)械損壞者。                      

5.因電壓過高或不穩(wěn)定(電壓容許范圍380V±7%,相位差±5V),所

造成之電氣或機(jī)械損壞者。                                

6.非本廠維修、安裝及加裝非本廠認(rèn)可之配件、功能,所引起之故

障或損壞者。                                          

7.人為操作不當(dāng)或撞車,所造成之電氣或機(jī)械損壞者。         

8.因遷廠移動機(jī)床,需再校水平、精度者。                 

 9.交機(jī)完成后因操作者離職或調(diào)單位,需再由本廠派員訓(xùn)練者。

 10.本保證書只對原購買戶有效,如轉(zhuǎn)售原保證期限即自然失效。

 11.未依約付清貨款或維修費(fèi)用者。 

設(shè)備使用注意事項(xiàng)

由本公司所提供并安裝于數(shù)控車床上的卡盤保修期為一年,在保修期 內(nèi)正常操作使用及按時(shí)保養(yǎng)的情況下若發(fā)生損壞,本公司將無償維修。至于卡爪因?yàn)榭蛻羰褂们闆r各異,本公司只對原附在設(shè)備上出貨之卡 爪盡一年保修之責(zé)任,其前提也必需是正常操作使用及按時(shí)保養(yǎng),但若 經(jīng)客戶改造或修改過則本公司不承擔(dān)保修之責(zé)任。

卡爪屬于易損消耗物品,長時(shí)間使用后會產(chǎn)生金屬疲勞或裂痕,所以 每次更換卡爪使用前必需確實(shí)檢查卡爪是否有裂痕或損傷,因?yàn)榱押?/span> 或損傷的卡爪在操作使用中會有產(chǎn)生斷裂進(jìn)而損壞設(shè)備及造成人員受 傷的隱憂。

使用客戶若廠內(nèi)無檢驗(yàn)儀器可對卡爪進(jìn)行裂痕檢查的話,本公司建議使用一年后即更換新品以保證安全。雖然正常操作使用及按時(shí)保養(yǎng), 但超過一年保修期后,因卡爪斷裂而造成的設(shè)備與人員損傷,本公司亦 不承擔(dān)任何責(zé)任。